第四节　水泥混凝土垫层

一、施工准备及其资料形成

1.技术准备

（1）混凝土配合比已试配确定。

（2）对操作人员进行技术、环境、安全交底。

2.材料准备

（1）水泥：严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定，进场后应取样试验合格。

（3）石子：宜选用粒径为5～32mm的卵石或碎石，最大粒径不应超过50mm并不大于垫层厚度的2/3。含泥量不大于2%。其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定，进场后应取样试验合格。

（4）水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准（附条文说明）》（JGJ63-2006）的规定。

（5）外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂合格证、检验报告及性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。进场应取样复试合格，并应检验外加剂匀质性及与水泥的适应性。外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-1997）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的有关规定。

【材料进场检验记录；水泥、砂、石、外加剂的材料质量证明文件及复试报告】

3.机具准备

（1）机械：混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器或插入式振捣器等。

（2）工具：手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、胶皮水管、錾子、钢丝刷等。

（3）计量检测用具：磅秤、台秤、水准仪、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等。

（4）安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。

4.作业条件

（1）水泥混凝土垫层下的结构层或基土已施工完，并经验收合格。

（2）水平标高控制线已测设完，并经预检合格。【预检记录】

（3）穿过楼地面的设备管线已安装完，管道四周用细石混凝土填塞密实。

（4）铺设在垫层中的设备管线已做完，并办完隐检手续。【隐蔽工程检查记录】

（5）在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，并办完验收手续，室内回填已施工完。

二、施工工艺过程及其资料形成

1.工艺流程

2.操作工艺

（1）基层处理：垫层下为基土时应将表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为混凝土结构层时应将粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

（2）测设标高控制线：根据标高控制线，量测出垫层标高，在四周墙、柱上弹出标高控制线，大面积施工时应增测标高控制点，间距小于2m。【标高抄测记录】

（3）混凝土搅拌：根据配合比（其强度等级不宜低于C15）核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格按混凝土的配合比投料搅拌，掺有外加剂时，适当延长搅拌时间。大面积施工时，可采用预拌混凝土。【混凝土配合比通知单】

（4）铺设混凝土：

1）铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一道聚合物水泥浆（水灰比为0.4～0.5），随刷随铺混凝土。铺设应从一端开始，由内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。混凝土垫层厚度应不小于60mm。

2）大面积的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。

垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。

平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填1:3水泥砂浆。平头缝、企口缝、假缝示意图，如图2-1所示。

图2-1　平头缝、企口缝、假缝示意图

（a）平头缝；（b）企口缝；（c）假缝

3）工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

（5）振捣：用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。【混凝土抗压强度试验报告】

（6）找平：混凝土振捣密实后，按照标高控制线（点）检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。

（7）养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12h后洒水养护，一般养护不少于7d。

【水泥混凝土垫层施工记录】

3.季节性施工

（1）雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性。若室外施工，铺筑混凝土应避开雨天，并备有可靠的防雨措施。

（2）冬期施工时，环境温度不得低于5℃。如在负温度施工时，应根据气温掺加防冻剂，掺量严格按照配合比执行。混凝土铺筑完后应及时覆盖塑料薄膜和保温材料，防止混凝土受冻，并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-1997）的有关规定。

三、质量控制与验收及其资料形成

1.主控项目

（1）水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

（2）混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。

2.一般项目

水泥混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法应符合规范要求。

【水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录（见表2-18）；水泥混凝土垫层分项工程质量验收记录】

四、水泥混凝土垫层资料汇总

1.施工过程形成的资料

（1）施工技术资料：

1）施工方案。

2）水泥混凝土垫层技术交底。

（2）施工物资资料：

1）材料、构配件进场检验记录。

2）水泥、砂、石子、外加剂的出厂合格证、出厂检验报告及复试报告等。

（3）施工测量记录：

标高测量记录。

（4）施工记录：

隐蔽工程检查记录。

（5）施工试验记录：

1）混凝土配合比通知单。

2）水泥混凝土垫层施工记录。

3）混凝土强度试验报告。

（6）施工质量验收记录：

1）水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录表（见表2-18）。

2）水泥混凝土垫层分项工程质量验收记录表。

2.施工资料表格填写范例及要求