第三节 塑料门窗安装工程
一、施工准备及其资料形成
1.技术准备
(1)根据设计图纸的门窗品种、规格、型号提前进行翻样订货。
(2)根据图纸核对门窗洞口的位置、尺寸及标高,进行检查复核。【图纸会审记录】
(3)施工前先做样板,并经监理、建设单位验收合格。
(4)校对与检查进场后的塑料门窗的品种、规格、型号、尺寸、开启方向与附件是否符合设计要求。
(5)对操作人员进行技术、环境、安全交底。
2.材料准备
(1)塑料门窗的品种、规格、型号、开启方向,应符合设计要求,其型材应符合现行国家标准《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》(GB/T8814-2004)的规定,门窗质量应符合国家现行标准《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》(JG/T180-2005)、《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》(JG/T140-2005)的规定。五金配件齐全,应有产品出厂合格证和检测报告。外门窗应有抗风压、空气渗透、雨水渗漏的“三性”检验报告。
(2)塑料门窗内衬型钢,应进行表面防腐处理,与塑料型材内腔吻合,其规格、壁厚符合规范要求。
(3)水泥:普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不小于32.5。砂:中砂或粗砂。
(4)防腐剂、嵌缝剂、玻璃胶等,应有出厂合格证、检测报告及环保检测报告。
(5)其他材料:φ8尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、木螺钉、木楔、钢钉等。
3.机具准备
(1)机具:冲击电钻、电钻、射钉枪。
(2)工具:螺丝刀、扁铲、锤子、锉子、割刀、铁锹、大铲、抹子等。
(3)计量检测用具:水准仪、钢尺、水平尺、钢板尺、直角尺、托线板、线坠、墨斗、铅笔等。
4.作业条件
(1)结构工程已完并经验收合格。
(2)弹好门窗中心线和水平控制线,经验收合格。
(3)固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格。
(4)塑料门窗进场后,其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。
二、施工工艺过程及其资料形成
1.工艺流程
2.操作工艺
(1)弹线找规矩。
1)弹放垂直控制线:按设计要求,从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直,检查外立面门、窗洞口位置的准确度,并在墙上弹出垂直线,出现偏差超标时,必须先对其进行处理。室内用线坠吊垂直弹线。
2)弹放水平控制线:门、窗的标高,应根据设计标高,结合室内标高控制线进行放线。在同一场所的门、窗,要拉通线或用水准仪进行检查,使门、窗安装标高相对一致。
3)弹墙厚度方向的位置线:应考虑墙面抹灰的厚度(按墙面冲筋确定抹灰厚度)。根据设计的门窗位置尺寸及开启方向,在墙上弹出安装位置线。有贴脸的门窗在放线时,还应考虑门窗套压门窗框的尺寸。有窗台板的窗,要考虑窗台板的安装尺寸,以确定位置线。窗台板应伸入窗下框。若外墙为清水墙勾缝时,可里外稍做调整,以盖上墙砖缝为宜。
4)门窗位置确定后,先检查门窗预留洞口与待安装框的间隙是否符合要求,否则先进行剔凿处理,其间隙应符合表4-26的规定。
(2)立框:根据弹线、找方的位置将门窗框准确就位,检测、校正门窗框的水平度、垂直度,用木楔临时固定。门、窗框连接件与墙体之间的连接,混凝土墙体宜采用射钉或塑料膨胀螺栓;砖墙或其他砌体墙,门、窗框连接件直接与墙上预埋件固定。
(3)门、窗框固定:先将塑料门窗的安装连接件用自攻螺钉与门、窗框固定,应先钻孔再拧入自攻螺钉,严禁用锤击将螺钉钉入。连接件的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm。连接件之间的距离应小于或等于600mm。连接件安装位置如图4-5所示。
图4-5 连接件安装位置示意图
(4)门、窗框与墙体缝隙处理:门、窗框固定后,框与墙体之间的缝隙一般采用泡沫塑料条或PU单组分发泡胶进行嵌缝,填嵌不宜过紧,以免框架变形,门窗框四周的内外接缝应采用密封膏嵌填收口。对保温、隔声要求高的工程,外门窗框与洞口的缝隙应采用聚氨酯发泡密封胶等隔热隔声材料。窗安装节点示意如图4-6所示。【隐蔽工程检查记录】
图4-6 窗安装节点示意图
(5)门、窗扇安装:塑料门窗通常采用推拉、平开、翻转等方式开启。安装推拉门窗的滑轨时,将专用配套的轨道与塑料门窗框扣紧卡牢,把门窗扇放入卡槽中即可。安装平开门窗时,把专用配套合页用自攻螺钉安装到塑料门窗框和扇上。合页安装位置应距端头150~200mm,合页之间距离应不大于1000mm。
(6)安装五金配件:按产品说明书要求,安装牢固,动作灵活,满足使用功能要求。
(7)安装门、窗纱扇、密封条:裁纱、绷纱、压条固定等作业应在工厂内进行。现场安装配件和纱扇。安装纱扇时要求塑料框拼角严密,对缝横平竖直,无变型,安装牢固。配件的安装位置正确、牢固、无污染。最后将密封条嵌入卡槽中。
(8)调试、清理:塑料门窗安装完毕后,要逐个进行启闭调试,保证开关灵活,性能良好,关闭严密,表面平整。玻璃及框周边注入的密封胶要平整、饱满。玻璃、框表面清理、擦拭干净。
3.季节性施工
冬期施工,安装门窗和注胶时的环境温度不宜低于5℃,应在无大风天注胶。当塑料门窗储存环境温度低于0℃时,安装前应在室温下放置24h再安装。
三、质量控制与验收及其资料形成
1.主控项目
(1)塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
(2)塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm。
(3)塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
(4)塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
(5)塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
(6)塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
2.一般项目
(1)塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。
(2)塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
(3)塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:
1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。
2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
(5)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
(6)塑料门窗安装的允许偏差和检验方法见表4-27。
【塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表(见表4-30);塑料门窗安装分项工程质量验收记录表(见表4-31);塑料门窗安装质量分户验收记录表(见表4-32)】
四、塑料门窗安装工程资料汇总
1.施工过程形成的资料
(1)施工技术资料:
1)图纸会审记录。
2)塑料门窗安装工程技术交底。
(2)施工物资资料:
1)材料、构配件进场检验记录。
2)进场材料出厂合格证、检验报告及复试报告;门窗性能检测报告(建筑外窗应有抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能检测报告)(见表4-28)。
(3)施工记录:
1)隐蔽工程检查记录(见表4-29)。
2)塑料门窗安装施工记录。
(4)施工质量验收记录:
1)塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表(见表4-30)。
2)塑料门窗安装分项工程质量验收记录表(见表4-31)。
3)塑料门窗安装质量分户验收记录表(见表4-32)。
2.施工资料表格填写范例及要求
注:本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
注:地基基础、主体结构工程的分项工程质量验收不填写“分包单位”、“分包项目经理”。