第二节 装饰抹灰工程
一、施工准备及其资料形成
1.技术准备
(1)认真熟悉设计图纸,领会设计意图并编制施工方案。【施工方案】
(2)各种装饰抹灰砂浆应先做样板墙,经有关单位鉴定并确定施工方法后,再组织施工。
(3)挑选技术过硬的专业施工队伍并做好技术交底。【技术交底记录】
2.材料准备
(1)胶凝材料:石灰、石膏、普通水泥、白水泥等。
1)石灰、石膏、普通水泥。参见本章第一节相关内容。
2)白水泥。应按设计要求选用,一个工程所用水泥应尽可能采用同一批产品。水泥进场进行收料时,必须有出厂合格证,合格证中应有3d、28d强度,各种技术性能指标符合要求,并应注明品种、强度等级及出厂时间。
【水泥产品合格证书或水泥出厂试验报告单及出厂水泥28犱强度补报单;水泥试验报告;水泥进场验收记录】
(2)骨料:白色细砂、粗砂、石英砂、小八厘石粒、中八厘石粒、大八厘石粒等。
1)打底用细骨料。
2)水刷石。
①石渣宜选4~6mm的中、小八厘,要求颗粒坚韧、有棱角、洁净,使用应过筛,冲洗干净并晾干,装袋或用苫布盖好存放,防水、防尘、防污染。
②砂宜采用中砂,使用前应用5mm筛孔过筛,含泥量不大于3%。
3)干粘石。
①石子料径宜选5~6mm或3~4mm的,使用前应淘洗、择渣,晾晒后选出干净房间或袋装予以分类储存备用。
②砂宜为中砂,或粗砂与中砂混合掺用。中砂平均粒径为0.35~0.5mm,要求颗粒坚硬洁净,含泥量不得超过3%,砂在使用前应过筛。【砂试验报告】
4)假面砖。砂宜选用中粗砂,使用前过筛,含泥量不大于3%。
5)斩假石。所用集料(石子、玻璃、粒砂等)颗粒坚硬,色泽一致,不含杂质,使用前必须过筛、洗净、晾干,防止污染。
(3)颜料:矿物颜料,如氧化铁红、氧化铁黄、铬黄、红珠、氧化铬绿等。
(4)分散剂:木质素磺酸钙、六偏磷酸钠等。
(5)防水剂(憎水剂):甲基硅醇钠、聚甲基乙氧硅氧烷防水剂等。
(6)界面剂:108胶、乳胶等。
【材料、构配件进场检验记录;材料的产品证明书、检测报告及复试报告等】
3.机具准备
可根据不同形式的装饰抹灰,选用不同的机具设备。一般有:磅秤、搅拌机、铁板(抹灰用)、孔径5mm筛子、锹、灰镐、灰勺、灰桶、抹子、大小杠、担子板、粉线包、水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条、手压泵、斧、细砂轮片、空压机(排气量0.63L/min,工作压力60~80N/cm2 )、喷斗、喷栓等。
4.作业条件
同本章第一节相关内容。
二、施工工艺过程及其资料形成
1.水刷石施工
(1)工艺流程。
(2)操作工艺。
1)基层处理、湿润基层、找规矩、做灰饼、设置标筋及抹底层、中层灰。
操作工艺同本章第一节中的二、第2款的相关内容。
2)弹线、粘贴分格条。中层砂浆6~7成干时,按设计要求和施工分段位置弹出分格线,并贴好分格条。
分格条可使用一次性成品分格条,也可使用优质红松木制作的分格条,粘贴前应用水浸透(一般应浸24h以上)。分格条用素水泥浆粘贴,两边八字抹成45°为宜。
3)刮素水泥浆。根据中层抹灰的干燥程度浇水湿润,接着刮水灰比为0.37~0.40的水泥浆一道。
4)抹面层水泥石子浆。
①面层厚度视石粒粒径而定,通常为石粒粒径的2.5倍。水泥石粒浆(或水泥石灰膏石粒浆)的稠度应为50~70mm。【砂浆配合比申请单、通知单】
②抹石子浆时,每个分格自下而上用铁抹子一次抹完揉平,注意石粒不要压得过于紧固。
③每抹完一格,用直尺检查,凹凸处及时修理,露出平面的石粒轻轻拍平。
④抹阳角时,先抹的一侧不宜使用八字靠尺,将石粒浆没过转角,然后再抹另一侧。抹另一侧时用八字靠尺将角部靠直找平。
⑤石子浆面层稍收水后,用铁抹子把石子浆满压一遍,露出的石子尖棱拍平,小孔洞压实、挤严,将其内水泥浆挤出,用软毛刷蘸水刷去表面灰浆,重新压实溜光,反复进行3~4遍。分格条边的石料要略高1~2mm。
5)喷刷面层。
①水泥石子浆开始初凝时(即手指按上去无指痕,用刷子刷石米不掉),开始喷刷,喷刷应自上而下进行。
②第一遍用软毛刷蘸水刷掉水泥表皮,露出石粒。如水刷石面层过了喷刷时间开始硬化,可用3%~5%盐酸稀释溶液洗刷,然后用清水冲净。
③第二遍用喷浆机将四周相邻部位喷湿,由上向下喷水,喷头离墙100~200mm,将面层表面及石粒间的水泥浆冲出,使石粒露出表面1/2粒径。
④用清水(用3/4in自来水管或小水壶)从上往下全部冲净,冲洗速度应适中。
⑤阳角喷头应骑角喷洗,一喷到底;接槎处喷洗前,应先将已完成的墙面用水充分喷湿300mm左右宽。【水刷石面层施工记录】
6)起分格条。
①用抹子柄敲击分格条,并用小鸭嘴抹子扎入分格条上下活动,轻轻起出。
②用小线抹子抹平,用鸡腿刷刷光,理直缝角,并用素水泥浆补缝做凹缝及上色。
7)养护。勾缝3d后洒水养护,养护时间不少于4d。
2.斩假石施工
(1)工艺流程。
(2)操作工艺。
1)基层处理、湿润基层、找规矩、做灰饼、设置标筋及抹底、中层灰。
操作工艺同本章第一节中的二、第2款的相关内容。
2)弹线、粘贴分格条。按设计要求和施工分段位置弹出分格线,并贴好分格条。
3)抹面层水泥石子浆。
①按中层灰的干燥程度浇水湿润,再扫一道水泥净浆,随后抹水泥砂浆。
②先薄薄抹一层砂浆,稍收水后再抹一遍砂浆与分格条平。
③用木抹子打磨拍实,上下顺势溜直。
④用软质扫帚顺着剁纹方向清扫一遍,并进行养护,常温下养护2~3d,气温较低时宜养护4~5d,其强度控制在5N/mm2 。
4)斩剁面层。
①试轨,以石粒不脱落为准。
②弹顺线,相距约100mm,按线操作,以免剁纹跑线。
③斩剁顺序宜先上后下,由左到右,先剁转角和四周边缘,后剁中间墙面。剁纹的深度一般以1/3石米的粒径为宜。斩剁完后用水冲刷墙面。
④起分格条:每斩一行随时将分格条取出,可用抹子柄敲击分格条,并用小鸭嘴抹子扎入分格条上下活动,轻轻起出。再用小线抹子抹平,用鸡腿刷刷光,理直缝角,并用素水泥浆补缝做凹缝及上色。【斩假石面层施工记录】
5)养护。勾缝3d后洒水养护,养护时间不少于4d。
3.干粘石施工
(1)工艺流程。
(2)操作工艺。
1)基层处理、湿润基层、找规矩、做灰饼、设置标筋及抹底、中层灰、贴分格条操作工艺同本章第一节中的二、2的相关内容。
2)抹粘结砂浆。按中层砂浆的干湿程度洒水湿润,再用水泥净浆满刮一道。随后抹聚合物水泥砂浆层,用靠尺测试,严格执行高刮底填。
3)甩石粘。
①干湿情况适宜时即可开始甩石粒。甩粒顺序宜为先边角后中间,先上面后下面。
②一手拿木拍,一手抱托盘,用木拍铲起石粒,反手甩向粘结层,方向与墙面大致垂直(注意拍压时用力不宜过大,否则容易翻浆糊面;用力过小,石米粘结不牢,易掉粒)。
③用抹子或油印橡胶滚轻轻压一下,使石粒嵌入砂浆的深度不小于1/2粒径。
4)起分格条。参见水刷石操作。起条时如发现缺棱掉角,应及时用水泥细砂砂浆补上,并用手压上石米。【干粘石面层施工记录】
5)养护。勾缝后24h进行喷淋水养护,养护时间大于等于7d。
4.假面砖施工
(1)工艺流程。
(2)操作工艺。
1)基层处理、湿润基层、找规矩、做灰饼、设置标筋及抹底、中层灰。
操作工艺同本章第一节中的二、2的相关内容。
2)抹彩色面层砂浆。
①浇水湿润中层,按每步架为一个水平工作段,上、中、下弹三条水平通线。
②抹1:1水泥砂浆垫层,厚度3mm,接着抹面层砂浆3~4mm厚。面层彩色砂浆配合比可参照表3-17。【假面砖面层施工记录】
3)按面砖尺寸划线。
①面层稍收水后,用靠尺板使铁梳子或铁辊向上向下划纹,深度不超过1mm。
②根据面砖尺寸线,用铁钩子沿木靠尺划出砖缝沟,深度以露出中层灰面为准。划好砖缝后,扫去浮砂。
三、质量控制与验收及其资料形成
1.主控项目
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
(2)装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
(3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。【隐蔽工程检查记录】
(4)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
2.一般项目
(1)装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1)水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。
2)斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。
3)干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石料应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。
4)假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
(2)装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐。
(3)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
(4)装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表3-18的规定。
【装饰抹灰工程检验批质量验收记录表(见表3-19);装饰抹灰分项工程质量验收记录】
四、装饰抹灰工程资料汇总
1.施工过程形成的资料
(1)施工技术资料:
1)施工方案。
2)装饰抹灰施工技术交底记录。
(2)施工物资资料:
1)材料、构配件进场检验记录。
2)进场材料的出厂质量证明文件水泥、砂的复试报告等。
(3)施工记录:
1)隐蔽工程检查记录。
2)装饰抹灰施工记录。
(4)砂浆配合比申请单、通知单。
(5)施工质量验收记录:
1)装饰抹灰工程检验批质量验收记录表(见表3-19)。
2)装饰抹灰分项工程质量验收记录表。
2.施工资料表格填写范例及要求